Dnešní doba je natolik pokročilá, že když potřebujete zpracovat komplexní objednávku CNC výroby plechových dílů, vše, co k tomu potřebujete udělat je poslat emailem potřebná data o objednávce společnosti Aquadem, která už se o vše postará. Zajistí potřebný materiál, zpracuje zakázku, zkontroluje a zabalí, a nakonec vám dopraví hotové výrobky až ke dveřím. A abyste si byli jistí, že daný výrobek přesně odpovídá vašemu zadání, můžete k němu dostat také kontrolní měřící protokol zpracovaný nejmodernější technologií svého druhu, a to 3D měřením. Měření probíhá na souřadnicovém digitálním CNC stroji, což je velmi přesné zařízení vybavené otočnou hlavou s dotykovým senzorem. To vytvoří naprosto přesnou rozměrovou charakteristiku měřené součásti.
3D měření je však až jeden z konečných procesů při vyřizování vaší objednávky, kterému předchází obrábění kovů na moderních CNC strojích, řezání vodním paprskem nebo vláknovým laserem, ohýbání na ohraňovacích lisech, a nakonec úpravy povrchu metodou galvanického zinkování, pasivace hliníkových a duralových dílů, cínování a další.
Ale vraťme se ještě k řezání vodním paprskem, které je ve společnosti Aquadem prováděno na nejmodernějších CNC strojích. Touto metodou lze řezat celou řadu materiálů, od mědi a hliníku, přes titan nebo nerez, až po plasty, sklo nebo mramor, a i další slitiny materiálů. Způsob řezání vodním paprskem má celou řadu výhod, mezi které se řadí například to, že řezná hrana a plocha nepotřebují další opracování, materiál je při řezání stabilní a u studeného řezu nedochází ke pnutí ani dalšímu fyzikálnímu nebo chemickému ovlivnění materiálu. Mimo to je tento způsob ekologický. Díky nejmodernějším přístrojům a technologiím a kvalifikovaným odborníkům se mezi zákazníky této společnosti řadí přední firmy z oblasti automobilového, drážního i leteckého průmyslu.
